Industry 4.0

• Ahalbidetzen duten makina produktiboak konektatu daitezke. Batez ere, mekanizazio zentroetarako diseinatuta dago.

• PQM sistemaren osagarri gisa ulertu behar da. Lehenik eta behin interesgarria da PQM-rekin lan egiteko metodoa landuta edukitzea.

• Datuak eta makinaren parametroak gordetzen ditu mekanizazio prozesuan.

• Parametro horiek mekanizazio baldintzen aldaketarekin alderatzeak prozesuak hobetzeko eta produktibitatea handitzeko aukera ematen du.

• Makinaren mekanizazio egoeraren monitorizazioa unean bakoitzean.

• Eguneko eta orduko makinaren egoeraren estatistikak. Mekanizatzen egon den denbora, prestaketan etab.

• Makinen errendimendua txanda edo lan mota desberdinetan.

• Neurketa prozesua.

• Hobekuntzarako mekanizazio estrategiak zehazteko prozesua.

• Hobekuntza prozesua.

• Pieza fabrikatzeko denbora zehatzak. Ebaketa denborak, G1, G0, erreminta aldaketa, etab.

• Herraminta bakoitzarekin mekanizatzeko potentzia.

• Herraminta aldatzen den kopurua eta zenbat denbora behar duen kasu bakoitzean.

• Makina benetan mekanizatzen ari den denbora.

• Pieza baten fabrikazio denborak guztira.

• Herramintaren potentzia optimoa. Zehaztu herraminta potentzia optimoan erabiltzen den edo hurrengo piezatako igo daitekeen.

• Aldatu prozesua, eragiketak minimizatu, herraminta desberdinak erabili, mekanizazio estrategia desberdinak eta bilatu prozesurik onena.