Sistema PQM

• Sistema consistente en un método de trabajo organizado mediante un software de gestión de la producción industrial.

• Un ordenador en cada puesto de trabajo trabajando en red.

• Ordena la producción para trabajar de una manera muy eficiente con el mínimo número de recursos humanos.

• Permite controlar los procesos, los costes, la información, el planning de cada fase y la calidad de los trabajos realizados. Obtención informes automáticos.

• Permite a los operarios y sobre todo a los responsables disponer de más tiempo que puede ser empleado por ejemplo para mejorar procesos, relacionarse con los clientes, optar a más trabajos, etc…

• Permite una gestión muy potente basada en la suma de tareas pequeñas realizadas por muchas personas.

• Aumenta la calidad de la fabricación industrial y minimiza los rechazos.

• Desde la oferta, a la fabricación y a la factura. Control de coste, comparación valores estimados y reales y ajuste al precio ofertado.

• Características del software:
- Software no invasivo, se acopla y suma al software existente.
- Software de flujo rápido. Se realizan acciones a gran velocidad.
- Software de uso muy sencillo para los operarios.
- Acceso vía internet desde cualquier parte y de cualquier dispositivo.

• El uso de este método y software permite la aplicación posterior sencilla de técnicas avanzadas de fabricación como el Lean Manufacturing, DDMRP, o el concepto de Smart Factory.

• Confidencialidad. La base de datos es local, la empresa es propietaria de todos los datos. No salen datos fuera de la empresa. También se firma un contrato de confidencialidad entre Produtiker y la empresa.

• El sistema de divide en 3 módulos. PQMmaster para la configuración, PQMviewer para el área de trabajo y PQMplanning para tener una visión global de la fabricación. Los módulos PQMmaster y PQMviewer son los fundamentales para que el sistema funcione. PQMplanning es opcional pero recomendable.

• El sistema es válido para cualquier proceso industrial. Para cualquier proceso que tenga pasos definidos y procedimientos. Ejemplos buenos son el mecanizado, la calderería, las secciones de montaje de todo tipo, tratamientos, pintura, compra material, partes subcontratadas, embalaje, expedición etc...